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产品展示
 
YLT 65/132 PVC handing-board profile production line ,PVC机器
   
产品资料
产品编号: PVC-4
产品名称: YLT 65/132 PVC handing-board profile production line
详细说明

Machine lists  
NO.
Name
QTY
1
Powder feeder
1
2
YLT65/132 double-screw extruder
1
3
YLT45/90 double-screw extruder
1
4
Four-roller calender
1
5
Forming platform 
1
6
Punch press machine  
1
7
Haul-off machine  
1
8
Automatic cutter
1
9
Automatic overturning table  
1
10
Electrical control system
1
 
 
 
 
 
Main technical parameter
1.Powder feeder 
1
Material 
Stainless steel
2
Motor power
1.1KW
3
Way of feeding 
By spring
Match one magnetic force frame
  
 
2.YLT 65/132 double-screw extruder 
1
Screw diameter 
65/132 mm
2
Rotated speed of barrel 
1-35 r/min
3
Effective length of barrel
1440 mm
4
Main motor power 
37 kw
5
Heating power of barrel
24 kw
6
Extrusion capacity
250 kg/h
7
Center height 
1000 mm
8
Weight 
3000 kg
9
Dimension 
4250 x 1500 x 1600 mm
10
Extruder speed adjusting method 
Frequency conversion 
11
Feeding motor speed adjusting method 
Frequency conversion 
12
Barrel temperature adjusting 
Heating: Cast aluminum heater
Cooling: 3 sections by air
13
Material of screw and barrel
38CrMoAlA  Azotizing on surface  0.40.7mm 
Rigidity: above 700HV 
14
Drive method 
Hard tooth gearbox
15
Vacuum venting system
1.5kw water-ring vacuum pump
16
AC controller 
Schneider  
 
  
 
 
 
3. YLT45/90 double-screw extruder 
1
Screw diameter 
45/90 mm
2
Rotated speed of barrel 
1-45 r/min
3
Effective length of barrel
989 mm
4
Main motor power 
15 kw
5
Heating power of barrel
11.5 kw
6
Extrusion capacity
30-120 kg/h
7
Center height 
1000 mm
8
Weight 
2000 kg
9
Dimension 
3350 x 1400 x 1500 mm
10
Extruder speed adjusting method 
Frequency conversion 
11
Feeding motor speed adjusting method 
Frequency conversion 
12
Barrel temperature adjusting 
Heating: Cast aluminum heater
Cooling: 3 sections by air
13
Material of screw and barrel
38CrMoAlA  Azotizing on surface  0.40.7mm 
Rigidity: above 700HV 
14
Drive method 
Hard tooth gearbox
15
Vacuum venting system
1.5kw water-ring vacuum pump
 
 
 
4. Four-roller calender 
1
Type
Four roller. (one is decorative pattern roller ,the decorative pattern is provide by customer, two mirror surface roller ,one glue roller )
2
Surfacerough degree
0.025and mirror surface treating
3
Roller’s diameter
Φ320mm,Φ160mm
4
Roller’s length
600mm
5
Transmitting power 
6
Adjusting way
Frequency conversion
7
Moving way
Motor-driven, motor power0.75KW
8
Roller’s spacing 
adjustment way
Motor-driven
9
Roller temperature 
control ways 
Oil constant temperature 
 
5. Forming platform
1
Forming platform length
4000mm
2
Effective length of cooling tank
3000mm
3
Vacuum pump power
4KW×2
4
Cooling pump power
3KW
5
Power of forward and back motor
0.75KW
Place adjusting way 
Manually adjusted up and down or so, the Longitudinal electric limit switch
7
Vacuum switch joint 
20pcs 
8
Cooling water switch joint 
20pcs
9
Max. vacuum degree
0.098Mpa
10
Vertical movement distance on the guide rail
 
500-800mm
11
Horizontal adjusting distance
200-220mm
12
Up and down adjusting distance
±100mm
13
Air drying device
Vortex way fan motorpower:0.75KW
14
Steam separation tank 1 piece
Material :stainless steel
15
Forming platform guide rail 1set
Material :aluminum
16
Forming mould is made according to product’s specification
 
 
 
 
 
6.Punch press machine
1
Way is rolling type
Bilateral punching on line
2
Stamping knife Material
High quality die steel
3
Quantity is two pairs and 2 pieces 
4
Driving way  
Gear drive
5
Punching direction can be adjust45°, 60°, 90°punching
  
 
 
7.Haul-off machine
1
Type
Caterpillar band type haul-off 
2
Caterpillar band material 
Rubber
3
Driving motor
1.5KW×2 frequency way 
4
Clamp way
Pneuma lock
5
Speed of haul-off 
0-8m/minute
 
 
8.Automatic cutter
1
Motor power
1.1KW
2
Saw diameter:
Ф500
3
Saw material 
Alloy saw
4
Air pressure
0.3-0.5Mpa
5
Cutting workbench synchronous moving, reset the cylinder return
6
Cutting workbench synchronous moving, reset the cylinder return
7
Mixed powder collecting chip removal device
   
 
9. Automatic overturning table
1
Length 
6m
2
Bracket material 
Stainless steel
3
Discharging way
Auto reverse
 
 
10. Electrical control system
1
Contactor
Zhentai
2
Air switch
Zhentai
3
Frequency changer
Sifang
4
Temperature-controlled meter
Omron
5
Pneumatic element
Yadeke
6
Button switch
Schneider
 
 
11.Mould
1
Structure
Clothes rack style
2
Heating way of mould
Cast aluminium heating ring
3
Material of mould
3Cr17
4
Treating way of inner cavity 
Chromeplate
5
Heating of machine nose 
4zonesabout 6KW
6
Effective width of machine nose
400mm
7
Adjusting of thickness 
0.8-1.3mm
 
 
 

 
               
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